设备组成：
主要由封闭壳体、输送系统、清扫系统、计量系统、温控等保护系统、电动闸门与电器控制系统组成，并可根据用户要求扩展。
工作原理:
胶带式称重给煤机利用胶带拖动原煤运行，当原煤从煤仓被胶带拖出后，在胶带的带动下，靠自重与胶带之间的摩擦力平衡地向前移动，皮带上的物料通过称重区域，安装在称重桥架下方的两只高精度应变式称重传感器实时检测煤炭的瞬时重量。
安装在尾部滚筒上测速传感器，提供一系列脉冲，脉冲的频率正比于皮带速度。速度信号和重量信号通过称重仪表的放大、整形、A/D转换处理与积分运算，利用仪表PID调节输出控制信号给变频器以动态调节皮带速度，从而保证给给煤机的连续、均匀、定量给煤。
主要技术性能：
1．本系列产品技术参数
（1）计量精度：±0.5%(可选±1.0%)
（2）胶带宽度：400～1800mm
（3）输送能力：1～250t/h
（4）输送机长度：1600mm到15000mm（入料口到出料口中心距）
（5）调速范围：0~0.2m/s(变频无极调速)
（6）温度控制：﹤120℃
（7）状态、报警等信号：无源、开关量信号
（8）电流输出：4-20mA电流信号
（9）通讯接口：RS232或RS485C、

2.主要特征
◆全封闭耐压式圆筒形结构，有郊防止粉尘外溢，可保证现场文明生产；
◆所有出轴点采用盘根密封，满足设备承压要求；
◆给煤机为平托辊结构，皮带采用环形无接头裙边阻燃胶带，裙边高度为40mm；
◆完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过煤、超温和皮带跑偏等故障；
◆给煤机底部采用链式刮板输送机对飞灰进行清扫；
◆具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；
◆回程皮带装有重力式自动纠偏装置，确保皮带正常运行不跑偏；
◆主、从动滚筒支承采用带座轴承，润滑均在壳体外部;
◆给煤机两端设有方便的检修端门，带有观察窗；
◆给煤机机体上设有多个照明灯，灯泡在不停机的情况下可方便的进行更换；
◆可选的变频无级调速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；
◆速度传感器采用尾部安装，减少因皮带打滑造成的误差，增加速度传感器的可靠性；

可选设备
◆可选的在线负载调零功能，有效保证给煤机的使用精度；
◆可选的张力测量系统，有效保证称重精度和断带检测；
◆可选进料口闸门，可采用手动/电动驱动；
◆可选卸料口闸阀，闸门型式采用快速关断型，驱动方式为气动或电动；
◆进料口按现场需要设计，满足用户特殊要求。

主要参数：