ICS系列电子皮带秤日常维护和保养策略

每天生产前须进行“调零”，以清除皮带张力、积尘、秤架形变、系统温漂等方面的影响。同时，生产过程中需要注意观察皮带是否跑偏，当皮带跑偏 时，　由接近开关检测皮带左、右偏离信号，经判断处理后发出控制信号给校偏机构使皮带自动恢复至中间位置，若长期校偏仍不能使皮带恢复到中间位置，则发出 带偏信号，这时，就需要操作人员及时排除故障或告知维修人员以校正皮带跑偏。生产过程中还要注意观察称重滚筒是否转动、张紧装置是否正常，重锤是否自然下 垂，如果称重滚筒不转或张紧轮处无幅度，需要及时联系维修人员进行处理。

每天生产结束后，必须对电子皮带秤进行日常维护保养。主要使用气管对秤架内的烟丝、烟梗、灰尘等进行清除，以防止烟丝、烟梗等卡住传感器、弹簧 片等，进而影响秤的精度。保养过程中除清除秤架内的灰尘外，还要清除主动轴、从动轴刮板处夹缝的烟叶、烟梗、烟丝和灰尘，还要处理接灰盘内的堆积物，处理 过程中防止损坏电气元件，在保养完成后，还需要对接近开关、调偏汽缸、校称砝码、电机上的编码器进行检查，观察其位置是否正常，防止因卫生保养造成位置的 变动等对电子秤称重的影响。

在设备深度保养时，首先应仔细调节秤架上的限位螺钉，以防止负荷传感器过载而损坏传感器。其次按照日常保养要求清除秤架内烟叶、烟丝、烟末和灰 尘外，还必须对秤重辊、主动轴、从动轴上堆积的烟垢进行清除处理。深度保养完成后，对电气元件等进行检查，确保元器件无损坏和异常。

ICS系列电子皮带秤日常维护保养注意事项

1、不得踩踏电子皮带秤，特别是称重架，防止造成传感器损坏。

2、设备深度保养前，必须锁紧称架上的限位螺钉，以防止负荷传感器过载而损坏传感器。

3、生产过程中，操作人员应严禁将引起过载的物料倒入输送机皮带。

4、防止皮带受潮，避免在清洁过程中将水或泥浆粘附在皮带或滚筒上。

只有我们在日常生产和维护保养过程中，做到了解电子秤结构和原理，运行过程中对设备认真检查，生产结束后仔细保养，有问题及时向维修人员反馈，才能确保电子秤的控制精度，从而提高产品的加工质量。